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工地“微创新”助推优良工序, 标准化铸就精品工程

2019-12-7 0:42:58


扬州润扬路快速化改造(江阳路互通立交)工程,工程体量大、工序工艺众多、地上地下施工情况复杂,对参建者来说,是一次巨大的机遇和挑战。

自项目开工以来,在集团公司的领导下,润扬路项目始终坚持“策划先行”,以科学的施工方案,提高项目管理工作的预见性和指导性;坚持“样板开路”,通过首件制摸索质量控制手段,阶段总结、技术交流,提高对工程质量的把控能力;坚持“思维拓展”,不断开拓创新,驱动工程建设质量。在这样的背景下,项目自开工至今,积极探索并提出质量控制系列微创新,助推工程标准化施工。


创新多点式传距位移控制钢筋笼绑扎支架

传统墩柱钢筋制作,多采用现场绑扎的作业方式,钢筋笼制作效率低,拼接精准度差。但润扬路工程墩柱数量多,25米以上高墩数量大,工期紧。在这一背景下,项目部进行墩柱钢筋笼模块化加工制作创新,制作多点式传距位移控制钢筋笼绑扎支架,通过位移式绑扎支架,实现钢筋笼模块化制作,提高钢筋笼制作效率。



一种组合式系梁钢模板支撑架

传统双柱式花瓶墩施工,系梁钢模板底部支撑需要搭设脚手架,才能进行系梁钢模板安装和系梁钢筋绑扎,耗时耗力,严重影响墩柱施工进度。在此背景下,项目部设计并制作了能够快速组合安装,不需要进行支架搭设的系梁钢模板支撑架。采用此创新进行双柱式花瓶墩系梁施工,不需再进行钢模板脚手架支撑的搭设,节约了大量的人力物力和时间资源,实现了脚手架搭设的快捷、高效、安全。



一种组合式箱梁圆弧模板支撑架,提高现浇箱梁飞燕型圆弧翼缘板外观质量

传统控制现浇箱梁外观质量,采用钢管弯曲作为骨架,但钢管强度刚度较低、组合整体稳定性较差,线型控制难度大,易发生弯曲位移。本创新——一种组合式箱梁圆弧模板支撑架,能够保证箱梁弧线段线型控制,成品外观质量较好。并且此创新采用场内加工,现场组装的方式,箱梁浇筑完毕后,支架可以整体转移,重复利用,可提高箱梁支撑架的搭设效率。



现浇箱梁挡块预制装配式施工法

传统箱梁底部抗震挡块施工,往往与现浇箱梁一起浇筑,存在浇筑前箱梁冲洗造成垃圾及水流易堆积、浇筑时混凝土埋没找不清挡块位置或者欠振,浇筑后模板拆除困难等问题。在此背景下,结合当下形式大力推广的装配式技术,小组考虑采用挡块预制装配施工法解决挡块施工难题,采用本创新能够保证箱梁挡块施工质量控制较好,避免了箱梁浇筑前冲洗挡块位置积水、垃圾堆积的问题。避免了箱梁浇筑底板下料后挡块埋没、发生的漏振欠振问题,避免了后期狭小空间挡块模板拆除困难的问题。同时,预制装配法很好的提高了挡块的外观质量。挡块可以提前大批量预制,利用其它联段施工时剩余混凝土料即可进行浇筑,节约成本。



一种箱梁透气孔限位加固法

现浇箱梁腹板外侧透气孔对箱梁外观影响极大,为了保证通气孔线型,往往会采用预先打孔的方法安装预埋管道。打孔施工过程麻烦,且打孔以后,管道无绑扎固定点,易从孔内脱出,浇筑前后易活动;打孔以后模板大面积作废,只能作为旧模板使用,造成资源浪费和成本的增加;打孔以后容易造成漏浆,影响外观质量。本创新根据设计图纸位置及孔道大小,利用废料切割小圆形模板,并钉到斜腹板模板上。采用本创新能够保证箱梁斜腹板透气孔施工质量,避免打孔对模板造成不可逆的损坏,节约成本,同时透气孔管道顶在圆形小模板与斜腹板模板上,能够很好的限位和固定,可以避免打孔造成的漏浆问题,提高混凝土外观质量。



采用epe高泡沫聚乙烯套管为桩头凿除提供先决条件

传统水下钻孔灌注桩施工,桩头钢筋往往不进行处理,混凝土包裹钢筋,凿除困难;或采用pvc塑料管进行套装,方便桩头凿除过程中的钢筋剔除与脱离,但是pvc塑料管材质较硬,套装难度大。本创新桩基钢筋笼,套管为柔性材料,能很好的避免水泥浆的进入。将套管上下采用扎丝封口,避免水泥浆进入的同时有效避免套管上浮。采用本创新能够实现桩头钢筋与混凝土的物理隔离,为桩头凿除和整体调离提供先决条件。



      项目部始终坚持以标准化生产、样板为先导,始终以”“创造精品,服务社会”为宗旨,对工程实施中的难点进行重点攻关,充分发挥工艺、设备、工法等“微创新”作用,通过持续改进工艺工法,积极推广施工新技术、新工艺、新材料、新设备的应用,不断改进工艺、工法,及时解决影响工程质量安全问题,推进品质工程建设。

(撰稿/摄影:一公司)



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